冷凝器是制冷装置向制冷系统外放出热量的换热设备。从制冷压缩机出来的高压过热蒸汽进入冷凝器后，将热量传给周围空气或将热量传给水，再由水传给周围空气中去。制冷剂在冷凝器中放出热量的同时自身因受冷却凝结为液体[4]，在冷凝器中放出的热量包括两部分:一是在蒸发器中吸收的被冷却物体的热量；二是制冷剂在制冷压缩机中被压缩时，由压缩机消耗的机械功等转化为热量。制冷剂过热蒸汽在冷凝器中首先被冷凝为饱和蒸汽，然后被冷凝为饱和液体，再后制冷剂若继续冷却则被冷却成过冷液体。冷凝器按冷却介质和冷却方式可分为水冷式冷凝器，空冷式冷凝器和蒸发式冷凝器。

　　水冷冷凝器是利用水来吸收制冷剂放出的热量。其特点是传热效率高，结构紧密相连，多应用于大中型制冷装置。水冷冷凝器主要有壳管式、套管式、板式、螺旋板式等。

　　a)立式壳管式冷凝器立式壳管式冷凝器是直立安装在水池上的，目前只应用于中大型氨制冷装置中[5]。冷却水从冷凝器的顶端进入冷凝器的配水箱，经导流管后在自身重力的作用下呈膜状沿换热管内壁自上流下，排入水池，冷却水再由水泵送入冷却塔冷却使用。气态制冷剂从冷凝器外壳的中上部进入冷凝器壳体和换热管之间的空间，制冷剂在换热管外冷凝后沿换热管外壁流下，冷凝液积存在冷凝器的底部，从出液管流出。换热管一般都会采用较小直径的无缝钢管，传热系数在689-814W/(㎡·℃)。优点：可以露天安装，节省机房面积，也可以，安装在冷却塔下面，以简化冷却水系统，换热管是直管，清洗水垢较为方便，可以在运行中清洗，对水质要求不高。缺点:冷却用水量大，单位面积冷却水量为1-1.7 /（㎡·h），设备体积大，金属消耗量大，搬运安装不方便，制冷剂泄漏不易被发现。

　　压缩式制冷系统中制冷剂在蒸发器中吸收外界的热量，蒸发成气体后进入压缩机。气体被压缩机压缩，温度上升。从压缩机排除的气体进入冷凝器，被冷却介质冷却，成为液体。离开冷凝器的制冷剂液体流经节流元件时，降低压力和温度，成为由气体和液体组成的两相混合物，再进入蒸发器[3]，吸收蒸发器周围物体的热量，使他的温度降低；热电制冷是利用了电子能量与热量之间的相互转换，电子流经两种不一样的材料构成的结点时，因这两种材料中电子有不同能级，使电子的能量发生了变化。能量增加时从外界吸热，能量减少时向外界放热；扩散-吸收式制冷利用液体蒸发连续不断地制冷时，需不断输出制冷剂气化时产生的蒸汽。压缩式制冷机用压缩机吸取此蒸汽，四首诗制冷机用吸收剂吸收制冷剂的蒸汽。

　　随着社会的持续不断的发展，[1]为满足工作的需要以及生活的享受，近年来，冷水机组发展迅速，产品慢慢的变多，型号越来越复杂，能效比慢慢的升高，机组的技术上的含金量也逐步的提升[2]。

　　本次设计是6KW工业用低温冷水机组设计，通过对制冷方案的研究和对压缩制冷的介绍，最重要的包含对制冷循环的四大部件和主要辅助设备的介绍，选择计算出适合本次设计的设备。根据已知设计条件，通过热力循环计算，换热器的设计计算，设计出合适的换热器。最后对一些主要辅助设备做设计计算并选择出经济合适安全可靠的辅助设备。