2008年12月，天津院有限公司自主研发、设计、制造的我国首台第四代行进式稳流冷却机顺利投产并达标。首台第四代冷却机在江西圣塔集团日产3500吨熟料生产线的成功使用，标志着天津院有限公司在新型干法水泥关键重大技术装备的开发与应用方面又上了一个新台阶，这是天津院有限公司不断抢占创新制高点的又一最新成果，也是天津院中天仕名集团引领国内水泥核心装备技术发展的又一里程碑，该技术装备将为水泥工业节能减排、可持续发展、提升行业竞争力起到积极的促进和支撑作用。

　　国产化TCFC型第四代行进式稳流冷却机是天津水泥院有限公司与国际专业公司丹麦富士摩根公司通力合作的最新成果，使用了多项专有技术，与其他国内外同种类型的产品相比，具有高热交换效率、高输送效率、高运转率、低磨损的技术优势。实际投产运行数据证明，TCFC3500冷却机的工艺性能达到了国际领先水平，能够很好的满足国内外客户建设节能减排、高产高效水泥生产线的需求。

　　应用于江西圣塔的TCFC3500冷却机为天津院有限公司首台投入到正常的使用中的国产第四代冷却机，该项目于2007年底签订供货合同，2008年5月新一代冷却机完成制造并成功出厂。设备于7月初分批发至现场，由于采用模块化设计，发货采用模块组装发运，节省了安装时间。11月底冷却机经过近7天的空车试运转，顺利完成各项测试工作，短时间内就实现了连续稳定运行，冷却效果好，液压系统运转正常。12月3日生产线开始投料生产，在不到一周的时间，烧成系统整体产量稳定到设计产量3500 t/h以上，并达到3800 t/h，连续稳定生产，实现了预期目标。

　　到目前为止，实际运转时间总计10天多，冷却机在3000t/h运转2天，在3500-3950t/h运行时间接近7天，从设计指标看，达到了考核要求。初步测定，该冷却机热回收效率高，可达73~75%；出料温度低，熟料温度在82~95度；液压系统较为稳定；三次风温在950~990℃，冷却机运转率达到100%；可在线检进行修维护；具有运行可靠、节能、高效等多方面的优势，整机配置可以符合3500t/d生产线的要求。

　　天津院有限公司在近一年时间里，成功地完成具有国际领先水平的第四代冷却机的开发、制造、投产、推广、生产调试，成功运行并达到预期目标，为我国新一代烧成系统未来发展打下了较好的基础。相信通过天津院有限公司不懈的努力、持续创新的发展，我国水泥工业会在国家节能减排、循环经济、可持续发展的宏观政策要求下慢慢的提升、逐步的提升、取得更骄人的业绩！天津院有限公司将进一步加快新一代冷却机的优化和提高，同时加快推广和应用，不断发挥具有国际领先水平冷却机的作用，加快其他重大装备研发和推向市场，为中国水泥工业节能减排做出新的贡献，为中国水泥技术和水泥装备全面走向世界做出更大的贡献！

　　丰博自动化自1996年创始至今，27年专注于动态计量领域，始终奉行“精准创造价值”的发展理念，走技术创新、标准引领路线，以期改变这一现状，让国内水泥企业都能用上高精度、性能好价格低的国货品牌，时至今日终于弥补了国内动态计量技术的短板，为水泥行业在面对产能过剩，亟待降本增效转型的当下提供了重要保障。

　　中材天安承建的东方希望丰泥固废安装中心处置项目窑尾预热器C1顺利就位，标志着该项目预热器框架顺利封顶。

　　多年来，专注于水泥行业专用特殊阀研发与制造的富阳恒通，以其专业化、特色化、最适化的产品，以及不断精益求精的工匠精神，赢得了客户的信赖，为水泥行业注入了新的活力。

　　8月26日，葛洲坝水泥党委副书记、总经理杨丹在天津拜访天津水泥工业设计研究院有限公司党委书记、总经理陈增福，双方进行交流座谈。